材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
钢铁厂直接生产涂层钢板的优点
1.简化成形加工生产用户从生产厂购买涂层钢板直接进行成形加工经检查后即可组装出成形产品.从而省去了为防止钢板腐蚀而进行的一系列防腐工序,显著节省人力和投资。
2.产量大作业线速度高(30 一 240m/min),低速作业线生产能力一般是 3—6 万吨/年,较高速作业线生产能力可达 10—15 万吨/年。大的作业线生产能力可达 20 一 30 万吨/年,宝钢冷轧部彩涂机组生产设计能力达 22.7 万吨/年。
3.质量均一在化连续生产中涂料和涂层质量得到了保证,在连续式涂层机组中原料投入生产前,在生产过程中及成品后均处于严格的质量检查和控制之下。另外,带钢连续辊涂也是获得质量均一的依赖条件之一。
4.降低成本节省劳力是大幅度降低成本的重要因素。另外,通过提高生产能力降低除人工费用以外的固定费用,节省燃料、电力等能源减少涂料损失等等,都是降低成本的重要因素。
另外,还有环境污染易解决等优点。
镀铝锌基板
耐蚀性优异,适用于制作建筑外板,可以进行一般成型、机械咬口等多种级别的加工。
在彩涂板屋顶下面和墙面通常采用玻璃纤维毡进行绝缘,如果钢板和纤维毡接触,就会吸潮发生膜下腐蚀,特别是靠近固定垫板钢板端部和屋檐下面彩涂板部分容易发生膜下腐蚀。因此,绝缘毡应安装在固定垫板上面以保持干燥,避免发生毛细现象产生膜下腐蚀。同样,如果屋顶和上部墙面的绝缘毡安装不当,在冷凝和风雨的作用下,引起钢板背面腐蚀。安装过程应避免使绝缘毡连续受潮,正确的屋顶板绝缘毡安装方法应密封好所有的密封膜缝,修复好密封膜上所有的孔洞等缺陷避免渗水,因为屋顶板背面水蒸气结露和绝缘膜吸潮将引起膜下腐蚀。
紧固件
紧固件:由于采用彩涂板制作的屋顶板和墙面板寿命长,因此,紧固件的寿命应与彩涂板及附件保持一致。相比之下,紧固件占建筑投资的比例较小,选用差的紧固件并不能获益,因此,紧固件选用重要考虑的是建筑物的长远性能和美观。彩涂板紧固件的选择范围较广,还有各种金属材料制成的自攻和自钻类型以及无碳聚合物垫圈材料等紧固件以满足钢板紧固要求。紧固件材料包括碳钢、300系列和400系列不锈钢和铝。 螺帽的碳钢紧固件如铸造锌铝合金、尼龙和300系列不锈钢等。紧固件制造商还可根据屋顶板和墙面板颜色对紧固件涂漆 (注:还有经过电镀或机械镀锌或镉的碳钢紧固件,但镀层太薄(≤0.5mil),建议不要使用在彩涂板上)。用户应遵从钢板和紧固件生产厂商的建议应用紧固件产品。在安装过程中,紧固件应适度拧紧、避免拧紧过度和倾斜。紧固位置不当和螺丝松动将产生漏水,紧固件处漏水使绝缘膜潮湿使钢板产生膜下腐蚀。过度拧紧使部分板面变形,造成积水,加速腐蚀。 配备具有深度探测探头和合适RPM速度的紧固工具将有助于防止上述问题,避免使用冲击型紧固工具。
封剂:一般采用双圆或三园型密封剂对屋顶板交接部分和边饰等材料的粘结。密封剂还用于夹芯板和密封。密封剂应全部涂覆在交接部分内,涂覆在钢板表面上的密封剂将因紫外线(UV)照射而变质。屋顶板生产商将提供密封剂在钢板交叠处、辅材和夹芯板涂覆的详细设计。可以使用丁基合成橡胶、聚亚安脂,丙烯酸和硅胶作密封剂。推荐使用中性硅树脂。 酸性硅树脂与钢板反应产生一种带醋味的腐蚀性副产物。推荐使用聚氨酯橡胶(aliphatic urethanes)。丁基合成橡胶适用于无外部暴露部位,如接头内。推荐使用固含量大于80%的丙烯酸较好。密封剂生产厂商能针对不同柔性、弹性、抗紫外线及耐候性密封剂产品进行详细说明。
切边:剪切的边部使基板、镀层和涂层均暴露在环境中,形成电化学反应区开始腐蚀。切边腐蚀发生的程度与钢板的厚度,涂料系统、环境和暴露角度即垂直(墙面板)和倾斜(屋顶板)。
滴水檐边:受雨水和结露留存的影响,滴水檐边切口腐蚀为严重,切口腐蚀初的征兆为切边下表面出现肉眼可见的微小气泡,随时间的推移,气泡蔓延至整个切边。对于部分金属镀层产品,气泡以固定的速率扩展直至切边附近板面产生“红锈”,彩涂产品气泡扩展速率随时间增加而逐渐下降,因此彩涂板耐蚀性能优于普通镀层产品。
侧边:对彩涂板建议不要进行分条或长的切边,因为切边部分完全暴露在环境中,建筑板生产商应定尺订制辊压加工所需彩板以避免切边暴露。全宽的彩涂板的边部受镀铝锌镀层和涂层的环绕保护。
屋顶板叠板和墙面板边:因为无雨水和结露留存,本部分的腐蚀较滴水边弱,应尽可能使用全长板以减少端部切边暴露。
定尺切边:在门窗处也需要切边,户外进行切割规定在墙面四周使用清洁的、刺边的墙面板,采用装饰板保护切边,装饰板的切边也尽量进行弯折和摺边处理使切边处隐藏在视线之外。
设计事项
采用各式各样的接缝、连接、肋板和紧固设施以及表面处理,基本上可以达到任何所需要的设计效果。设计上,彩涂板无论是质地和样式上都能与混凝土、木材、玻璃等很多建筑材料匹配和协调使用。彩涂板强度高,重量轻,可以达到使用其他建筑材料无法达到的效果,重量轻意味着负荷低,给瘦长建筑元素的选择以更多的自由空间。彩涂板色彩多样,与石料、混凝土、木材和其他建材相结合使用的选择度大,对于采用金属材料并涂漆的建筑项目,彩
涂层
·节能环保
美国能源之星、LEED等就对引起城市热岛效应的建筑物的星面板有明确要求,对于不同坡度有不同的要求,但总的趋势就是提高太阳光的热反射系数,冷屋顶(CoOLROOFING)彩涂钢板就应运而生。事实上,这种涂料是近几年国外涂料厂开发的热点,它的主要原理就是选择抗红外反射的颜料,反射太阳光中主要的热源(红外线),这样的涂料研发出来后还要取得LEED的认证。目前宝钢的涂料供应商具备这样的资质
·高耐久性
彩涂产品除了色彩艳丽外,重要的一点就是其耐腐蚀性好。提高耐腐蚀性就是提高材料的使用寿命,也就是材料的减量要求,符合国家相关政策。现在标志性建筑、重点工程、工业污染区的厂房等对彩涂板的耐蚀性要求越来越高,为适应这些要求,彩涂生产企业从下面两个方面进行努力以满足用户的要求
A:提高卷钢涂料的耐久性,耐水渗透性,如HDP涂层,提高涂层的交链密度等
B:提高涂层的厚度,增加底漆和面漆厚度。
·装饰性
在工业建筑方面,普通彩涂钢板已经占据主导地位。但是在装饰性建材方面,单色彩涂钢板的装饰功能不足的缺点就暴露无疑。目前,建筑室内装饰板和室外幕墙还主要被木材和石材或搪瓷钢板占据,这些材料从环保、资源利用角度、防火方面是有严重缺点的。宝钢在这方面已经有尝试,我们的彩涂钢板已经成功运用于隧道装饰板市场。目前国内外印花钢板(木纹、大理石纹、仿红砖、*)已经部分占领了这部分市场,以钢代木,以钢代石,单色向多色发展是彩涂钢板又一个发展趋势。
镀层
·新的镀层种类
新的更耐腐蚀的镀层钢板是国内外涂镀钢板生产厂近年开发的热点,它们有的用作彩涂钢板的基板以提高彩涂钢板的整体耐腐蚀性能:有的直接用作建筑物的屋面板,以取代昂贵的有色金属合金板(钛板、铝镁锰板)。这些新的镀层有铝硅合金镀层、锌铝镁镀层、锌铝合金镀层、改性锌铝合金镀层,这方面日本钢铁企业研究得比较多。
·差厚镀层
由于建筑用彩涂钢板一般就是一面暴露在空气中,另外一面大多数在腐蚀环境相对较好的室内,或者另一面就是用做夹芯或发泡板:基本上就不和腐蚀介质接触。因此,考虑到全球锌资源的匮乏,以及开采锌资源的环境负荷,开发双面差厚镀层钢板既满足耐腐蚀的要求,又有效地节约资源,是镀层又一开发亮点。事实上,宝钢已经开发出双面差厚的热镀锌彩涂出口到北美,镀铝锌差厚的开发(生产工艺、不同镀层量对腐蚀的影响)正在进行中。
检测结果
由于不同工程使用材料、环境等的不同,检测结果的规律性和重现性不是很多,但从不同地区的使用年限较长的工程处也能发现如下规律使用10年以上的聚酯彩涂钢板总体上涂膜还是很完整、没有发现整体腐蚀状况;
无论涂层是普通聚酯还是氟碳,大部分粉化等级为1-2级,没有粉化等级超过4级(粉化等级分为0-8级)
尽管所检测的彩涂钢板表面积尘很多,在一定程度上影响色差检测的结果,但是从所检测的30多个工程结果看,小的色差在0.6,大多数均小于6个色差单位(色差值大于以上看上去为另外一个颜色),色差效果令人满意,目视没用发现工程同一观测面有明显的色差出现由于光照的影响,同一工程中不同部位的色差检测结果值不同。总体来看,颜色对于色差的影响比较大,浅颜色普遍色差值比较低;容易腐蚀的区域如切口、加工成型处、连接部位等都呈现比较好的耐腐蚀行为,腐蚀蔓延没有或很小。
用户评价及要求
在这次中,得到用户的欢迎和配合,用户的主要意见及建议有宝钢彩涂钢板质量,有机会今后还要使用。(本书展示了部分建设周期较长,因一期使用效果较好,在后期工程中继续选择使用宝钢彩板的实例)希望宝钢能够在数据检测的同时对用户的维护提供建议,能够根据检测结果预测材料的
使用寿命或更换周期希望宝钢能定期用户。
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