材质TDC51D+Z
牌号TDC51D+AZ
包装铁皮精包装
涂层结构两涂两烘
镀铝锌含量150克每平方
镀锌含量280克
涂层
·节能环保
美国能源之星、LEED等就对引起城市热岛效应的建筑物的星面板有明确要求,对于不同坡度有不同的要求,但总的趋势就是提高太阳光的热反射系数,冷屋顶(CoOLROOFING)彩涂钢板就应运而生。事实上,这种涂料是近几年国外涂料厂开发的热点,它的主要原理就是选择抗红外反射的颜料,反射太阳光中主要的热源(红外线),这样的涂料研发出来后还要取得LEED的认证。目前宝钢的涂料供应商具备这样的资质
·高耐久性
彩涂产品除了色彩艳丽外,重要的一点就是其耐腐蚀性好。提高耐腐蚀性就是提高材料的使用寿命,也就是材料的减量要求,符合国家相关政策。现在标志性建筑、重点工程、工业污染区的厂房等对彩涂板的耐蚀性要求越来越高,为适应这些要求,彩涂生产企业从下面两个方面进行努力以满足用户的要求
A:提高卷钢涂料的耐久性,耐水渗透性,如HDP涂层,提高涂层的交链密度等
B:提高涂层的厚度,增加底漆和面漆厚度。
·装饰性
在工业建筑方面,普通彩涂钢板已经占据主导地位。但是在装饰性建材方面,单色彩涂钢板的装饰功能不足的缺点就暴露无疑。目前,建筑室内装饰板和室外幕墙还主要被木材和石材或搪瓷钢板占据,这些材料从环保、资源利用角度、防火方面是有严重缺点的。宝钢在这方面已经有尝试,我们的彩涂钢板已经成功运用于隧道装饰板市场。目前国内外印花钢板(木纹、大理石纹、仿红砖、*)已经部分占领了这部分市场,以钢代木,以钢代石,单色向多色发展是彩涂钢板又一个发展趋势。
镀层
·新的镀层种类
新的更耐腐蚀的镀层钢板是国内外涂镀钢板生产厂近年开发的热点,它们有的用作彩涂钢板的基板以提高彩涂钢板的整体耐腐蚀性能:有的直接用作建筑物的屋面板,以取代昂贵的有色金属合金板(钛板、铝镁锰板)。这些新的镀层有铝硅合金镀层、锌铝镁镀层、锌铝合金镀层、改性锌铝合金镀层,这方面日本钢铁企业研究得比较多。
·差厚镀层
由于建筑用彩涂钢板一般就是一面暴露在空气中,另外一面大多数在腐蚀环境相对较好的室内,或者另一面就是用做夹芯或发泡板:基本上就不和腐蚀介质接触。因此,考虑到全球锌资源的匮乏,以及开采锌资源的环境负荷,开发双面差厚镀层钢板既满足耐腐蚀的要求,又有效地节约资源,是镀层又一开发亮点。事实上,宝钢已经开发出双面差厚的热镀锌彩涂出口到北美,镀铝锌差厚的开发(生产工艺、不同镀层量对腐蚀的影响)正在进行中。
检测结果
由于不同工程使用材料、环境等的不同,检测结果的规律性和重现性不是很多,但从不同地区的使用年限较长的工程处也能发现如下规律使用10年以上的聚酯彩涂钢板总体上涂膜还是很完整、没有发现整体腐蚀状况;
无论涂层是普通聚酯还是氟碳,大部分粉化等级为1-2级,没有粉化等级超过4级(粉化等级分为0-8级)
尽管所检测的彩涂钢板表面积尘很多,在一定程度上影响色差检测的结果,但是从所检测的30多个工程结果看,小的色差在0.6,大多数均小于6个色差单位(色差值大于以上看上去为另外一个颜色),色差效果令人满意,目视没用发现工程同一观测面有明显的色差出现由于光照的影响,同一工程中不同部位的色差检测结果值不同。总体来看,颜色对于色差的影响比较大,浅颜色普遍色差值比较低;容易腐蚀的区域如切口、加工成型处、连接部位等都呈现比较好的耐腐蚀行为,腐蚀蔓延没有或很小。
用户评价及要求
在这次中,得到用户的欢迎和配合,用户的主要意见及建议有宝钢彩涂钢板质量,有机会今后还要使用。(本书展示了部分建设周期较长,因一期使用效果较好,在后期工程中继续选择使用宝钢彩板的实例)希望宝钢能够在数据检测的同时对用户的维护提供建议,能够根据检测结果预测材料的
使用寿命或更换周期希望宝钢能定期用户。
不同行业对彩涂钢板的使用分两方面来分析,其一就是彩涂钢板的外板,正常情况下就按不同地区选择就行了,但也要考虑小环境的影响,即是否在附近有腐蚀介质落到厂房围护结构上,如烧锅炉排放的气体、二氧化硫灰坐等这在设计时应该考虑烟囱的高度和当地的主要风向等。另外,还有就是厂房密封性如何,也有可能厂房内高温高湿带腐蚀性的气体冒出来在室外遇冷空气从而在彩涂钢板上结落,这种现象要避免,它会加速局部腐蚀的产生;其二是考虑彩涂钢板的内板(双层复合钢板}或背面漆(单层板)。这里要说明的就是相对来说屋面内板比墙面内板更容易腐蚀,如果工人能在该环境下工作,使用彩涂钢板是可以的。但室内环境的好坏或环保装置的投入会直接影响到彩涂钢板的使用寿命,在几年前宝钢有两个终用户广西,都是生产电解铝,但其彩涂钢板的使用寿命相差很远,一家投产一年彩涂钢板已经烂穿,另一家现在6年多了还在使用。
有色金属冶炼厂(铜、铧、铝、铅等)是挑战彩涂钢板使用年艰的。但是合理的选择材料、设计、以及环保投入等能保证或提高彩涂钢板的使用寿命。10年进行更换或维护是应该能做到的(兰州铝业2001年使用宝钢碳钢板钢铁厂(宝钢1420冷轧厂房,1997年建设)、发电厂等也会产生腐蚀性的介质,但彩涂钢板都有长时间使用的经验(上海外高桥电厂1993年使用)。
机械制造业(汽车、汽轮机、机床等)基本上不会对彩涂腐蚀带来影响,但要注意这些行业可能有热处理炉、锅炉等也会影响到局部环境,处理不好会带来彩涂钢板的腐蚀,尤其在加工损伤处或切边处。
仓储物流这个行业发展较快,使用轻钢也多,本房不对彩涂板产生腐蚀,它对彩涂钢板的选择主要考虑大环境的影响,一般这样的工程都集中在工业发达及交通繁忙的地方,也就是工业环境以及沿海地区公用及民用建观、经久耐用是彩涂钢板要考虑的因素。因此,涂层抗变色、抗粉化以及涂层表面完整细腻就相当重要。公用及民用建筑关注的人多,且近距离,因此,涂料选择一般采用PVDF或HDP,并且多选择浅颜色。
彩涂板卷正面涂层种类介绍
彩涂板卷通过在镀锌或镀铝锌或其它材质基板的双面涂覆烘烤一定厚度的油漆。烘烤的此层为涂层。涂层种类及厚度需根据各钢厂生产技术及客户需求分为多种,不同种类涂层使用范围、条件、质量等各不同。
具体正面漆种类及介如如下:
1、 普通PE聚脂涂层 (Polyester)
PE涂料对于材质有良好的附件着性,彩涂钢板易于加工成型,价廉且产品多,颜色和光泽的选择余地大。在一般环境直接曝露下,基防蚀年可长达7-8年,但于工业环境或污染严重的地区,其使用寿命会相对降低,且聚脂涂料对耐紫外光性与涂膜耐烨化性,并不理想,因此PE涂料的使用仍受到若干限制,一般用在空气污染不严重的地区或需多次成型加工的产品。一般地区用,使用环境一般,也是国内使用数量多的产品
2、 SMP硅改性聚脂涂层(Silicone Mied Polyester)
硅改性聚脂彩色涂层钢板,简称SMP彩色钢板,亦可叫耐磨性聚脂面漆或叫耐磨性彩钢板,采用高抗纳米硅化树脂配方,SMP硅改具有优异的耐污染、耐候性,其粘接性好、固化快,涂膜硬度强,耐磨性和耐热性良好,以及良好的外部耐久性和抗体粉化性,光泽保持性,且有优异的自洁、保光、保色、等多项功能。和PE的变性比可于5%-50%之间,SMP提供钢板更好的的持久性,其防蚀能力可长达10-12年之久面漆。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM SMP聚脂面漆,为5UM环氧树脂底漆+6UM PE树脂面漆。
3、HDP高耐候聚脂耐久性涂层 (High-durability Polyester)
HDP高耐候彩涂板采用HDP聚脂涂料,耐久性好,采用高分子量的树脂,聚合物支链少,键能稳定,不易光解因此不易粉化,光泽度降高。HDP彩钢板同时采用无机陶瓷颜料,在日光中不易褪色。高耐候性聚脂的主要性能为耐气候能力高和抗腐蚀能力强,主要用于日照时间较长,干燥度高,或是昼夜温差较大,湿度强比较恶劣的地区。用途广泛。属于彩涂板卷的产品。涂层厚度一般为正面5UM环氧树脂底漆+20UM HDP聚脂面漆,为5UM环氧树脂底漆+6UMPE树脂面漆。HDP高耐候彩涂板卷可提供15年涂层质量保证,保证在15年内涂层不脱落,不粉化,不龟裂,不退色。
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4、PVDF聚偏氟乙烯氟碳涂层(Polyvinylidene Fluoride)
氟碳(PVDF)彩涂板中文学名聚偏氟乙烯彩涂板,是采用的聚偏氟乙烯树脂。于由PVDF的化学键与化学键之间,有很强的键能,因此涂料具有非常好的防蚀性和色泽保持性,在建筑工业用彩涂钢板涂料中,属于产品,且分子量大又为直键型结构,因此除耐化学药品性之外,机械性能,耐紫外线和耐热性能也很特出。在一般环境下,基防蚀年限可达20-25年之久。近年来,国内开始盛行以三氟氯乙烯和乙烯酯单体共聚的含氟树酯,大量就用于建筑面积的外墙和金属板,由于使用易水解的乙烯酯单体和氟的含量较PVDF低(30%左右),因此基耐候性与PVDF比较,有一定的差距。我公司所供应的宝钢,烨辉,联合等国内大型钢厂生产的氟碳涂层,其涂层PVDF含量量不小于70%(其它为丙稀酸树酯)
PVDF氟碳彩钢板,提供20年质量保证书,保证在20年内涂层不脱落,不粉化,不龟裂,不退色。
5、 HPC自洁彩色涂层钢板(洁面恒丽板Clean COLORBOND)
什么让彩板变脏了?天晴时空气中的污染物以及下雨时雨水中的污染物都会残留于墙面或屋顶彩板涂层的表面,根据污染物特性和使用环境污染物分为城市型和郊区型。城城市型:汽车尾气、工业粉尘颗粒等待;郊区型:尘土。
何为自洁彩钢板?
自洁彩板是一种新型的户外建筑用彩涂钢板。它的有机涂层除了具有普通彩板的高装饰性及耐候性外,还具有的自清洁功能。采用这种材料制成的厂房不需要人工清洗维护,只需借助于雨水的冲刷就能在空气质量较差的工业和城市地区保持屋顶和墙面彩板的外观鲜艳性,保持彩色涂层的高装饰性。自洁彩钢板具有优异的抗沾污性能,能抵抗污染物渗透靠漆膜内。优异的亲水性能保证了雨水充分展开于涂层表面,起到良好的冲刷效果。
彩涂工艺流程
常见生产工艺流程如下图:
核心涂装工艺
涂装: 涂层厚度控制是彩涂板生产过程中关键参数。涂层厚度控制有两种控制方法一:一种是采用压力传感器,一种采用磁尺控制。
我们采用的是磁尺+压力传感器技术,在提料辊、计量辊和涂覆辊之间采用磁尺控制,在涂覆辊和带钢之间采用压力传感器控制。各辊之间的位置值和涂覆辊与带钢之间的压力值显示在操作屏上,厚度控制在±1μ以内。
辊涂是在辊(辊筒)上形成一定厚度的湿涂层,随后将这湿涂层的部分或全部转移到被涂物上的涂装方法。它适用于平板或带材涂层的生产,其特点是:速度快、生产效率高。
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